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激光切割機是將從激光器發射出的激光，經光路系統，聚焦成高功率密度的激光束。隨著光束與工件相對位置的移動，最終使材料形成切縫，從而達到切割的目的。激光切割具有精度高，切割快速，不局限于切割圖案限制，自動排版節省材料，切口平滑，加工成本低等特點。
玻璃有許多種類型。最常見的是堿石灰玻璃，又稱堿性玻璃，主要應用于汽車工業、建筑業和家用電器領域。厚度一般為1.6-10毫米，1毫米及以下的玻璃稱為硼硅酸鹽玻璃或非堿性玻璃，主要用于平板顯示器和電子產品領域。
那么，激光切割機切割技術在玻璃行業的應用解決方案具備哪些優勢呢？力星激光技術人員為您分析解答。
激光切割機切割技術在玻璃行業的應用解決方案解析：
玻璃是非晶無機非金屬材料，一般是用多種無機礦物（如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸鋇、石灰石、長石、純堿等）為主要原料，另外加入少量輔助原料制成的。它的主要成分為二氧化硅和其他氧化物。玻璃廣泛應用于汽車工業、建筑、日用、藝術、醫療、化學、電子、儀表、核工程等領域。大型玻璃面板應用于汽車工業或建筑業；工業領域應用有小到幾微米濾光片或筆記本電腦平板顯示器的玻璃基板。
玻璃具有硬脆的特點，傳統的玻璃切割加工有很大的困難，一般是用金剛石刀尖或硬質合金砂輪或高硬度金屬砂輪在玻璃表面劃一道劃痕，然后用機械方法沿刻線將玻璃劈開。傳統的切割方法的結果是邊緣不光滑，有微小的裂紋和和材料上的殘余碎片等。
傳統的玻璃加工方式對于精密應用因碎片帶來設備故障，需要進行邊緣拋光，需要輔助劑來協助切割機械輪的加工，需要水清洗或超聲波清洗等處理，將增加制作玻璃制品的成本。在現代工藝的要求下，玻璃制品的質量要求越來越高，必須達到更精確、更細致的加工效果。
隨著科技的發展，激光切割技術的成熟極大地改變和升級了傳統的制造技術。激光切割機切割技術廣泛應用于鈑金加工、航空、航天、電子、電器、地鐵配件、汽車、糧食機械、紡織機械、工程機械、精密配件、輪船、冶金設備、電梯、家用電器、工藝禮品、工具加工、裝飾、廣告、金屬對外加工、廚具加工等各種制造加工行業。
激光切割機切割技術切割玻璃的方法：一是熔融（蒸發）切割法，二是裂紋控制法。
熔切法：采用具有良好塑性和延展性的軟化溫度下的玻璃，在軟化后的玻璃表面用聚焦CO2激光或紫外線激光照射，激光能量密度高，導致玻璃熔化，然后用氣流吹走熔融玻璃。這樣就形成一個凹槽，實現了玻璃的熔切。
裂紋控制方法，是一種常用的激光切割方法。第一步，用激光加熱玻璃表面，高能量使溫度急劇升高，玻璃表面產生較大的壓縮應力。但壓縮應力不會導致玻璃破裂。在第二步中，該區域進行快速冷卻，通常使用冷卻氣體或冷卻液。急劇的溫度下降會導致玻璃表面產生較大的溫度梯度和較大的拉伸應力。這種拉伸應力會使玻璃表面沿著預定的刻線裂開，從而實現玻璃的切割。
以上就是激光切割機切割技術在玻璃行業的應用解決方案解析，力星激光主要產品有激光切割機、全數控液壓折彎機、激光焊接機、激光打標機及激光應用自動化設備等，應用于鈑金加工、機箱機柜、燈飾、手機、3C、廚具、衛浴、汽車配件機械加工及五金等行業。點擊右側可以免費預約打樣、在線咨詢、免費電話咨詢，關注力星激光微信服務號了解更多激光切割機信息。
